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尺寸鏈計算和公差疊加(美國ASME認證高級專家授課)

課程天數: 2天

課程價格: ¥4,380

其他說明:可定制為企業內訓

課程介紹  INTRODUCE

兩天課程  課程根據了GD&T和正負公差標準ASME Y14.5M-1994和ISO1101的要求,闡述了制造業裝配過程對尺寸鏈和公差分析知識。介紹了正、負幾何公差標注檢驗和分析以及多基準結構,包括:尺寸環分析、數據表格、實效條件、結果條件、內邊界、外邊界、最小間隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小總體尺寸、緊固/浮動螺紋裝配、投射公差帶、公差疊加分析、統計公差等。

學員背景要求:

具備基本的機械圖紙閱讀的基礎并在實際工作中有基本的機械圖紙應用經驗,基本的GD&T知識(ASME Y14.5M-1994),需要計算器。


參加人員:培訓教材:

設計工程師,質量和檢驗人員,相關工程和技術人員。

每位參加人員將獲得一套培訓手冊,小組練習及案例精選。


課程優勢

結合奧曼克公司大量案例和客戶現場問題解釋在裝配設計過程如何進行尺寸鏈和公差分析。

課程收益

學會計算裝配最小和最大壁厚

應用正負公差法建立尺寸環分析和公差疊加分析

使用幾何公差、實效條件、結果條件和正負尺寸建立數值圖

學會緊固和浮動螺紋裝配公差疊加計算

采用多基準計算裝配的最小和最大間隙

學會三角幾何和比例法計算傾斜公差疊加

免費試聽申請 課程大綱  OUTLINE
   GD&T和尺寸鏈和公差分析基礎
  • 應用場合
  • 尺寸要素
  • 零件極限條件
  • GD&T邊界計算: MMC, LMC和RFS實體原則
   使用正負公差法進行公差分析
  • 尺寸環分析
  • 數值分析表
  • 最大和最小間隙
   尺寸要素垂直和水平環分析
   正負公差法裝配應用
  • 多重尺寸環
  • 正負數值
  • 間隙和干涉
   浮動螺紋緊固裝配分析
  • 結果條件
  • 實效條件
  • 內、外邊界
  • 中值邊界
   固定螺紋緊固裝配分析
  • 總體最大、最小裝配尺寸
  • 裝配最大、最小間隙計算
  • 投射公差
   導軌裝配
  • 螺紋要素
  • 綜合幾何控制
  • 理論和物理極限條件
  • 裝配最大壁厚和最小間隙
   單零件分析
  • 兩個單位置控制
  • 基準框和幾何公差累積
  • MMC基準要素
  • 輪廓度
  • 平面度
  • MMC輪廓
  • 基準平面和基準要素
  • 獨立和累積公差
  • 復合公差
   旋轉體裝配分析
  • 螺紋孔投射公差
  • 復雜裝配簡化
  • 確定裝配要求
  • 半徑間隙計算
  • 干涉計算
   三角幾何和公差疊加分析
  • 建立基準
  • 測量和裝配方位考慮
  • 垂直疊加和水平疊加
   統計公差
  • 高斯頻率曲線
  • 標準方差
  • 正負三西格瑪
  • 統計公差計算和應用
  • 統計公差正負公差法在裝配應用
  • 統計公差邏輯
  • 統計公差裝配導入
   包含案例分析和練習
   現場輔導:問題解答

日程

題目

培訓內容

開始

結束

培訓時長

Day 1
第1天

GD&T和尺寸鏈和公差分析基礎

應用場合

8:30

10:00

1:30

尺寸要素

零件極限條件

GD&T邊界計算:    MMC, LMC和RFS實體原則


使用正負公差法進行公差分析

尺寸環分析

10:00

12:00

2:00

數值分析表

最大和最小間隙

尺寸要素垂直和水平環分析

Lunch Break(午餐)

 

12:00

13:00

1:00

正負公差法裝配應用

多重尺寸環

13:00

15:00

2:00

正負數值

間隙和干涉

浮動螺紋緊固裝配分析

結果條件

15:00

15:30

0:30

實效條件

內、外邊界

中值邊界

固定螺紋緊固裝配分析

總體最大、最小裝配尺寸

15:30

16:30

1:00

裝配最大、最小間隙計算

投射公差

Day 2
第2天


 單零件分析

兩個單位置控制

8:30

11:00

2:30

基準框和幾何公差累積

MMC基準要素

輪廓度

平面度

MMC輪廓

基準平面和基準要素

獨立和累積公差

復合公差

旋轉體裝配分析

螺紋孔投射公差

11:00

12:00

1:00

復雜裝配簡化

確定裝配要求

半徑間隙計算

干涉計算

Lunch Break(午餐)

 

12:00

13:00

1:00

三角幾何和公差疊加分析

建立基準

13:00

14:30

1:30

測量和裝配方位考慮

垂直疊加和水平疊加


統計公差

高斯頻率曲線

14:30

16:30

2:00

標準方差

正負三西格瑪

統計公差計算和應用

統計公差正負公差法在裝配應用

統計公差邏輯

統計公差裝配導入

 

注: 案例和練習時間以及上下午的課間休息時間(10分鐘)包括在內

總共培訓時長:

16:00

培訓方法:

小組練習:通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握尺寸鏈和公差分析的具體要求和應用。

培訓評估:培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:

課堂上積極有意義的提問。

知識的探討和分享

積極參與小組練習

評分練習通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為練習和測驗。

最終評估:通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案

為什么需要培訓GD&T以及相關課程(包括檢具設計和尺寸鏈計算)?

滿足產品設計的功能要求;

縮短產品設計周期;

實現產品設計的可制造性;

減少產品檢測過程的歧義;

奧曼克GD&T系列課程培訓將給以下問題提供解答:

1.14個形位公差的理解(尤其是位置度和輪廓度)?

2.獨立組合位置度和復合位置度的區別?

3.實體原則(MMC/LMC)對位置度和輪廓度的影響?

4.實體原則應用在基準上對形位公差的影響?

5.如何實現以上位置度和輪廓度的測量(傳統測量儀器和三坐標)?

6.如何設計功能性檢具檢測以上位置度和輪廓度?

7.實體原則(MMC/LMC)對功能性檢具的影響,加MMC/LMC和不加有何區別?

8.正負公差在計算尺寸鏈時如何考慮?

9.14個形位公差在計算尺寸鏈時如何考慮?

10.以上位置度和輪廓度在計算尺寸鏈的如何考慮?

11.實體原則(MMC/LMC)對尺寸鏈計算的影響,加MMC/LMC和不加有何區別?

12.實體原則(MMC/LMC)用于基準時對尺寸鏈計算的影響?

13.如何考慮正確的基準(包括設計基準,裝配基準,加工基準和檢驗基準)?

14.如何合理建立坐標實現位置度和輪廓度的檢測?

15.如何理解理論尺寸、基準和位置度和輪廓度之間的關系?

16.14個形位公差相互關系和制約以及尺寸正負公差和形位公差之間的關系?


奧曼克是美國ASME認證的GD&T高級專家資格- GDTP認證

美國ASME 的GD&T高級專家資格GDTP認證是目前世界最權威的GD&T專業水平認證,是ASME Y14.5M的技術和應用能力的最高級別認證?;竦肎D&T高級專家認證代表具備高級GD&T的專業技術能力以及專業的GD&T咨詢資歷。

ASME GDTP認證有兩個級別: 高級和技術專家級

幾何尺寸與公差專業認證(GDTP)人員通常但不限于受聘擔任以下職位:設計工程師、CAD/CAM/CAE專家、起草人、生產或制造工程師、工藝工程師、質量工程師、工具或測量工程師、工程經理、檢查員、工程顧問、教育工作者、巡檢人員、合同工程師、項目工程師和技術專家。

為何要獲得ASME GDTP認證?

對于設計、起草、巡檢、質量、CAD/CAM和一般工程專業人員:

一般來說,新的設計、起草、巡檢、質量和工程相關職位需要了解GD&T和ASME Y14.5標準方面的知識。

ASME GDTP認證是證明您對GD&T知識掌握程度的唯一方法,這可以讓您脫穎而出。

提升資質,獲得同行應有的尊重。

確認您所掌握的知識后,您可以在顧問的崗位上更加自信地工作。

提高技能,降低成本,改進質量。

證明自己的晉升當之無愧。

對于公司/工程管理人員:

檢驗設計、制造和巡檢團隊的GD&T能力。

從設計到制造,再到巡檢,增強公司內部工程制圖和文件說明的統一性。

改進制圖和文件說明,增強員工、供應商和客戶之間的溝通。

通過適當應用公差方案削減制造和巡檢成本。

幾何尺寸與公差專業(GDTP)高級認證需要對個人能力作出格外客觀的評價,個人能力是指:(a)選擇適當的幾何控制,并適當地將其應用于施工圖紙和相關的文件中;(b)考慮記錄產品設計意圖的部分特征和幾何控制之間的功能和關系,然后做正確的選擇;(c)進行與GD&T相關的計算;(d)使用涉及到施工圖紙和相關文件的正確幾何控制符號、修飾語和數據;(e)把GD&T規則應用到與施工圖紙和文件有關的生產運作、質量控制和驗證程序;(f)把GD&T規則應用到實用計量活動的建立。

ASME GDTP高級符號僅用于那些已通過了必要資格鑒定的個人,這類資格鑒定與幾何尺寸與公差專業(GDTP) 認證的ASME Y14.5.2標準一致。 使用這一符號是為了?;つ切┓獻矢竦娜嗽鋇睦?,也是為了認可他們在工程領域所取得的成就。

咨詢電話:021-3360 8488 申請試聽

試聽注意事項:

請填寫您的真實信息,奧曼克工作人員將盡快以電話形式與您確認試聽需求,并確保您的資料不被泄露。

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